Visoko{0}}natančni ekstruzijski sistem: uporablja konični dvopolžni-ekstruder s stabilno hitrostjo polža 10-50 vrt/min, kar izboljša enakomernost plastificiranja za 20 %. Odmik cevi vijaka je nadzorovan znotraj 0,1–0,3 mm, kar zagotavlja napako premera cevi manj kot ali enako ±0,2 mm, kar izpolnjuje stroge zahteve glede dimenzijske natančnosti embalaže za živila.
Inteligentni nadzorni sistem: združuje krmiljenje PLC in zaslona na dotik, ki podpira-nadzor parametrov v realnem času, kot so temperatura, tlak in hitrost. S PID regulacijo z zaprto{2}}zanko so temperaturna nihanja nadzorovana znotraj ±1 stopinje, kar zmanjša porabo energije za 15 % v primerjavi s tradicionalno opremo. Samodejni menjalnik zaslona skrajša čas izpada zaradi zamenjave zaslona in izboljša kontinuiteto proizvodnje za 40 %.
Modularna zasnova matrice: Uporablja modularno zasnovo matrice, ki omogoča hitro preklapljanje med premeri cevi Φ10–Φ150 mm, kar skrajša čas menjave na 15 minut. Gladek prehod pretočnega kanala glave matrice in odsotnost mrtvih vogalov zmanjšata tveganje razgradnje materiala, rezultat pa je sijaj površine cevi več kot 95 %.
Visok{0}}učinkovit sistem za hlajenje in oblikovanje
Učinkovitost hlajenja je 3-krat večja kot pri tradicionalnih rezervoarjih za vodo, opremljena s hladilnim sistemom z vodnim{0}}obročem in komoro za vakuumsko oblikovanje. Temperatura vode v komori za oblikovanje je samodejno nadzorovana na 20-25 stopinj, enakomernost debeline stene cevi doseže ±3 %, natezna trdnost izdelka pa je večja ali enaka 18MPa.
Okolju prijazne in energijsko-varčne funkcije
Celoten stroj uporablja energijsko-varčni motor s spremenljivo frekvenco, ki zmanjša porabo energije v stanju pripravljenosti za 60 %. Sistem za rekuperacijo odpadnih plinov zmanjšuje emisije VOC in izpolnjuje okoljski standard GB 16297-2022. Naprava za rekuperacijo odpadne toplote matrice prihrani približno 5000 kWh električne energije letno.
